先进的回收利用为塑料废物管理提供了解决方案。利用先进的回收技术，塑料可以转化为新的基础材料，以减少或消除对原始原料的需求。
许多州已经颁布了塑料袋禁令，标志着向更环保的方式迈出了切实的一步。为了保护环境，回收行业正在通过实施新技术来追求先进的回收利用。这些解决方案提供了可行和可持续的机会，以创造有用和有利可图的产品，同时改善循环。
以下先进的回收技术已接近商业化和部署。正确的技术选择取决于几个因素:
热解
热裂解，也称为非催化热解，是一种常用的技术，用于将混合塑料废物(MPW)转化为燃料或化学原料。热解在高温下(约300-900°C)在无氧条件下对塑料垃圾进行热降解，产生液态油、炭和废气。
热解过程从MPW收集点开始，这些收集点通常还完成将塑料废物与城市固体废物(MSW)和/或工业固体废物分离所需的预处理。预处理还包括使用人工和机械方法对废物进行分类，去除纸张、金属、食物和玻璃。热解的一个好处是不需要将MPW分类为单个聚合物，目前的做法是劳动密集型的，耗时且效率低下。
气化
气化包括气化剂(如氧气或水)与塑料废物在高温下(约500- 1300°C)发生反应，产生合成气。合成气可以直接用作燃料或生产氢、甲醇和其他化学/燃料中间体。气化过程包括塑料废物的分解和塑料废物与气化剂的反应。
各种废物可用于气化转化，如城市生活垃圾、塑料和农业废物，从而提供更大的灵活性和减少分类要求。这种选择对于拥有现有气化炉的工厂最有吸引力，这些工厂可能会考虑与现有原料共同饲喂MPW。
解聚作用
解聚是一系列加工过程的总称，在这些加工过程中，选定的塑料——如饮料瓶中的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)——被加工。对单个塑料进行化学处理，以打破聚合物连接，返回到基础单体。
解聚的一个主要好处是它可以生产出适合用于现有聚合过程的单体。这与其他破坏单体并产生燃料或合成气的工艺明显不同。然而，使用解聚需要一个严格的MPW分选过程，以尽量减少污染的塑料饲料解聚过程。
选择合适的回收技术取决于可用的原料、期望的产品和MPW原料分类要求。严格的分选过程，加上解聚，可以生产高质量的单体。而更宽松的原料规格，加上热解或气化，产生燃料或合成气。
所有这些技术都已经由多个技术提供商在合理的规模上进行了演示，并且正在接近大规模部署。预计在短期内，MPW先进回收技术的实施将显著增长。
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